Дожиг полуфабриката в камерах печей периодического действия

В связи с заменой дров менее длиннопламенными видами топлива возникли затруднения с дожитом утильного полуфабриката и капселей во вторых этажах периодических печей. В результате недожога возрос утильный и капсельный бой.

Для повышения температуры оказалось целесообразным в верхних камерах устроить дополнительные горелки в стенных каналах. Так, например, в печи № 10 Дулевского завода были установлены газовые горелки, а в печах завода им. Ломоносова - мазутные короткопламенные форсунки, действующие в период восстановительного огня.

Что касается печей, работающих на твердом топливе, то для обеспечения во вторых этажах необходимых температур увеличено живое сечение подовых решеток, уменьшены толщина кладки подов и периметр подовых каналов, сокращен присос наружного воздуха.

Установлено, что рациональное соотношение между суммарной площадью отверстий в поду нижней камеры и ее объемом должно составлять для печей, работающих на торфе или дровах, примерно 1:100, а для печей с мазутным отоплением - 1:180. При меньшем размере "живого" сечения подовых отверстий замедляется нагрев верхнего этажа печей, а при отклонении этих размеров в большую сторону создается неравномерный теплообмен в нижней камере. Характеристика подовой решетки камеры представлена на рис. 92. Криволинейный вид этой характеристики обусловлен различным гидравлическим сопротивлением садки в разных участках камеры. В ее периферийной и центральной зонах размещены крупные капсели, а в среднем кольце - капсели меньших размеров для блюдец и пиал.

Рис. 92. Характеристика подовой решетки нижней камеры печи периодического действия

Суммарное сечение вылетов в поду второго этажа печи в 2-2,5 раза больше, чем в нижней камере, причем вылеты размещены по всей площади пода с тем, чтобы исключить возможность образования "мертвых" зон.

Наибольшей реконструкции подверглись периодические печи на Дмитровском фарфоровом заводе;

Здесь, по инициативе теплотехника А. С. Онищенко, в послевоенные годы было проведено переустройство подов печей (рис. 93). Благодаря этому стало возможным быстро и легко очищать подподовые каналы извне. В то же время вследствие сокращения поверхности каналов аккумулирующая способность пода уменьшилась. Кроме того, значительно снизилась величина присоса воздуха снаружи, так как размеры лазов в дымоходах стали меньше.

Рис. 93. Печь периодического действия для обжига фарфоровых изделий

Совокупность всех этих мероприятий позволила сократить потери тепла на пути движения газов из нижней в верхнюю камеру и повысить в ней температуру обжига.