Задача индивидуализации теплоснабжения объектов сушки может быть решена путем направленной подачи горячего воздуха на изделия.
Ниже приводятся данные выполненных в ГИКИ исследований по сушке изделий с относительно сложной конфигурацией - глубоких тарелок диаметром 240 мм - с применением направленного потока воздуха.
Опытным путем были опробованы насадки различного устройства и диаметра, в том числе цилиндрические, конические, многосопельные и другие, создающие как сосредоточенно-центрированный, так и распределенный поток теплоносителя.
Температуру воздуха при проведенных исследованиях поддерживали равной 80°.
Сравнительные данные исследований представлены на рис. 47 и в табл. 5.
Рис. 47. Влияние направленной подачи теплоносителя на продолжительность сушки тарелок диаметром 240 мм: 1 - температура потоков воздуха; 2 - влагосодержание тарелок при подаче воздуха через центральное отверстие диаметром 30 мм и 48 отверстий диаметром 5 мм; 3 - соответствующий удельный влагосъем; 4 - влагосодержание тарелок при подаче воздуха через центральное отверстие диаметром 30 мм и 24 отверстия диаметром 5 мм; 5 - влагосодержание тарелок при подаче воздуха сначала через центральное отверстие диаметром 30 мм, а затем через центральное отверстие диаметром 10 мм и 24 отверстия диаметром 5 мм
Таблица 5. Расход воздуха при сушке направленным потоком теплоносителя
Результаты опытов свидетельствуют о том, что применение направленных струй теплоносителя приводит к уменьшению сроков сушильного процесса по сравнению с обычной конвенктивно-тепловой сушкой в общем потоке. При температуре воздуха 120° продолжительность сушки сокращается примерно в 3 раза.
Этот метод в некоторых случаях может оказаться более рациональным при сушке изделий бытовой керамики (особенно полых), чем сушка в обычных конвейерных сушилах, несмотря на их компактность, простоту, надежность и довольно высокий съем продукции с цеховых площадей.