Новости    Библиотека    Ссылки    О сайте






предыдущая главасодержаниеследующая глава

Карусельные полуавтоматы для литья чашек

Неоднократные попытки создать машину для литья тонкостенных изделий длительное время не имели успеха. Лишь недавно, когда литьевые шликеры были достаточно изучены и стало возможным регулировать их свойства, открылась возможность механизировать процесс литья и появился ряд проектов литьевых машин. Так, в Государственном научно-исследовательском керамическом институте, на основе изобретений инженеров А. М. Слуцкого, Ф. Д. Каштелян и Н. В. Васильева, были сконструированы карусельные полуавтоматы для литья чашек.

Первая модель однорядного полуавтомата (рис. 34) состоит из круглого стола, оснащенного 36 гнездами для установки гипсовых форм.

Рис. 34. Однорядный карусельный полуавтомат для литья чашек: 1 - стол; 2 - гипсовая форма; 3 - дозатор; 4 - отсос; 5, 6, 7, 8, 9 - принудительные клапаны; 10 - вакуум-баллоны; 11 - мешалка
Рис. 34. Однорядный карусельный полуавтомат для литья чашек: 1 - стол; 2 - гипсовая форма; 3 - дозатор; 4 - отсос; 5, 6, 7, 8, 9 - принудительные клапаны; 10 - вакуум-баллоны; 11 - мешалка

Заливка в гипсовые формы определенных порций шликера осуществляется дозатором, а отбор излишков шликера после набора черепа необходимой толщины - специальным отсосом. Как дозатор, так и отсос работают принудительно, путем поочередного включения вакуума или атмосферного давления.

Работа полуавтомата происходит следующим образом: пустые гипсовые формы вставляются в гнезда круглого стола перед дозатором; периодическим движением стола по часовой стрелке, осуществляемым мальтийским механизмом, формы поочередно подаются под дозатор, где они автоматически заполняются шликером.

Через определенный промежуток времени, необходимый для образования стенок, формы с жидким шликером поступают под отсасывающее устройство (с опускающимся внутрь формы наконечником отсоса), где автоматически удаляется оставшаяся жидкая масса, которая возвращается в сборник.

На следующих (после отсоса) позициях формы с сырыми изделиями снимают со стола машины и ставят на полку сушила.

Производительность полуавтомата - 300 чашек в час.

Сейчас изготовлен двухрядный полуавтомат (рис. 35), первая модель которого установлена на Дулевском фарфоровом заводе. Стол двухрядного карусельного полуавтомата имеет 60 гнезд (по 30 в каждом ряду) для установки гипсовых форм. В этой модели дозатор автоматически заливает одновременно две формы равными, точно отмеренными дозами шликера; избыток шликера из двух форм удаляется на позиции отсоса. Обслуживание двухрядного полуавтомата аналогично обслуживанию однорядного. Производительность полуавтомата - 600 чашек в час.

Рис. 35. Двухрядный карусельный полуавтомат для литья чашек: 1 - колонна; 2 - карусельный стол; 3 - дозатор; 4 - вакуум-баллоны; 5 - отсосы; 6 - приемные бачки; 7 - клапанное устройство; 8 - лоток для возврата шликера; 9 - мешалка
Рис. 35. Двухрядный карусельный полуавтомат для литья чашек: 1 - колонна; 2 - карусельный стол; 3 - дозатор; 4 - вакуум-баллоны; 5 - отсосы; 6 - приемные бачки; 7 - клапанное устройство; 8 - лоток для возврата шликера; 9 - мешалка

Особенностью механизированной отливки чашек является возможность получения тонкостенных изделий с равномерным по толщине черепом и хорошо оформленным краем.

Накопленный опыт в области конструирования и освоения литейных машин позволил разработать модель четырехструйного карусельного полуавтомата.

На этом полуавтомате можно отливать также и плоские изделия. При отливке тарелок, блюдец, лотков, салатников и т. п. изделий узел отсоса следует отключить и работать дозатором, заливая в формы точно отмеренные порций шликера, расходуемые на образование черепа.

Гипсовая форма для литья плоских изделии состоит из двух частей: нижней, которая служит для получения лицевой стороны изделия, и верхней - для получения оборотной стороны. В верхней части формы имеется вырез, через который формы заполняют шликером.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Карнаух Лидия Александровна, подборка материалов, оцифровка;
Злыгостев Алексей Сергеевич, оформление, разработка ПО 2010-2017
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://okeramike.ru/ "OKeramike.ru: Керамика"