Полуавтомат состоит из узлов отливки и подвялки изделий. Особенностью отливки чашек на этом полуавтомате является то, что в форму заливается шликер в количестве, необходимом для набора черепа, поэтому отпадает потребность в удалении излишков шликера.
Во время образования черепа формы находятся в наклонном положении и вращаются. Чтобы шликер при вращении не выливался, формы покрывают гипсовыми кольцами. Набор черепа при вращении формы создает благоприятную плоскостную ориентацию частиц массы. Однако недостатком такого метода отливки является набор черепа и на гипсовом кольце.
После набора черепа формы устанавливаются в вертикальном положении и люлечным транспортером подаются в зону подвялки. По окончании подвялки чашки выбивают из форм и к ним приставляют ручки. После сушки и первого обжига изделия поступают на обрезку излишков черепа, полученных от гипсовых колец, и на отделку края.
Полуавтомат приводится в действие моторами общей мощностью 0,85 квт; потребная мощность электросушила - 5 квт. Производительность полуавтомата - 160 чашек в час.
В настоящее время, когда проблема отливки чашек на полуавтоматах решена, следует разработать способ отливки в один прием чайников вместе с носиками и ручками, с соответствующей механизацией этого процесса.