Новости    Библиотека    Ссылки    О сайте






предыдущая главасодержаниеследующая глава

Отделка изделий

Отделка (оправка) изделий после сушки выполняется на обычных станках при помощи различных приспособлений. Усовершенствование этого процесса шло по пути разработки новых, более производительных приспособлений, облегчающих труд рабочих и ускоряющих самую отделку.

Так, применительно к плоским изделиям были сконструированы гипсовые формы с увеличенным штабиком, что дало возможность получать изделия с почти оформленным краем. Большой эффект дало использование на справке специальных колец с победитовыми резцами.

Для отделки полых изделий стали применять взамен гипсовых резиновые штоки, различные по конфигурации резачки и т. п.

Сверление отверстий для сетки чайников раньше производилось вручную. В настоящее время на заводах широко используются машинки разнообразной конструкции для одновременного механического сверления всей сетки.

Наиболее значительным усовершенствованием явилось внедрение станка с индивидуальным приводом для сухой оправки изделий.

Станок (рис. 36) состоит из чугунной станины, в верхней части которой вертикально установлен вращающийся шпиндель, а в нижней - ротор центробежного вентилятора низкого давления. Отсос пыли, образующейся при оправке изделий, производится из приемника (полукольцевой формы), охватывающего вращающееся изделие. Ниже приведена характеристика станка для оправки изделий.

Рис. 36. Оправочный станок с индивидуальным приводом: 1 - станина; 2 - шпиндель; 3 - вентилятор; 4 - мотор; 5 - муфта; 6 - приводные ремни; - приемник для пыли; 8 - болван; 9 - конус
Рис. 36. Оправочный станок с индивидуальным приводом: 1 - станина; 2 - шпиндель; 3 - вентилятор; 4 - мотор; 5 - муфта; 6 - приводные ремни; - приемник для пыли; 8 - болван; 9 - конус


Для удаления крупных частиц пыли и боя на вращающемся шпинделе, под болваном, насажен конус, по которому эти отходы скатываются и скребком сбрасываются в среднюю полость станины.

Станок надежен и удобен в эксплуатации; оправщик работает стоя.

В тех случаях, когда работа производится у низких конвейеров, целесообразно применять оправочный станок конструкции А. Г. Лисняковского (рис. 37), созданный на Дмитровском заводе. Высота этого станка - 665 мм, что позволяет работать на нем сидя, пользуясь стулом обычной высоты.

Рис. 37. Переносный оправочный станок: 1 - станина; 2 - шпиндель; 3 - мотор; 4 - тренога; 5 - ножная педаль; 6 - толкать, 7 - внутренний конус муфты; 8 - внешний конус муфты; 9 - тормозная шайба
Рис. 37. Переносный оправочный станок: 1 - станина; 2 - шпиндель; 3 - мотор; 4 - тренога; 5 - ножная педаль; 6 - толкать, 7 - внутренний конус муфты; 8 - внешний конус муфты; 9 - тормозная шайба

Шпиндель и мотор укреплены с разных сторон станины и уравновешивают друг друга. Внизу станины имеется тренога. Станок не требует крепления к полу и легко может быть установлен в любом месте конвейера. Шпиндель включается при помощи конической муфты.

Для остановки станка необходимо нажать на ножную педаль: при этом толкатель выводит внутренний конус муфты из сцепления с ее внешним конусом, а хвостовая часть внутреннего конуса упирается в тормозную шайбу. Характеристика станка:


Применение таких станков позволяет включать их в технологический поток, однако не решает полностью вопроса механизации оправки изделий.

В ближайшее время должен быть создан полуавтомат для оправки края плоских изделий. Раньше разработка такого полуавтомата не могла быть осуществлена из-за невысокой механической прочности сырца, разрушавшегося при машинной оправке. В настоящее время, ввиду того что исследовательские работы по повышению механической прочности сырца закончились успешно, положение радикально изменилось. Было установлено, что механическая прочность фарфоровых масс значительно повышается при вводе в их состав трошковских глин или различных клеящих добавок.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Карнаух Лидия Александровна, подборка материалов, оцифровка;
Злыгостев Алексей Сергеевич, оформление, разработка ПО 2010-2017
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://okeramike.ru/ "OKeramike.ru: Керамика"