Изготовление капсельных масс

На фарфоро-фаянсовых заводах дореволюционной России капсельные и огнеупорные массы изготовлялись исключительно мокрым способом, путем замочки глины и предварительно измельченного шамота в особых резервуарах - "ямах". Такие операции, как измельчение глинистых материалов, загрузка и выгрузка ям, производились вручную и требовали затраты больших физических усилий.

В послереволюционный период совершенствование техники производства первоначально шло по пути механизации некоторых операций и замены устарелого оборудования более совершенными машинами. Так, например, было механизировано дробление глин путем установки глинодробилок и зубчатых валков. Применявшиеся ранее для измельчения шамота мельничные постава, требовавшие большого расхода энергии и частой насечки жерновов, были заменены рифлеными, гладкими и комбинированными вальцами или молотковыми дробилками, работающими в замкнутом цикле с ситами-буратами. С целью интенсификации процесса размокай и я глинистых материалов и обеспечения большей однородности состава капсельной массы стали применять подсушку глин, послойную загрузку компонентов и прожаривание массы в ямах.

Дальнейшим шагом в развитии и совершенствовании капсельного производства явилась реконструкция действующих и строительство новых капсельных цехов применительно к использованию сухого способа приготовления масс, обеспечивающего возможность механизации производственного процесса.

Так, были реконструированы капсельные цехи на фарфоровых заводах "Первомайский" и "Пролетарий", построен такой же цех на Дулевском заводе и ведется строительство нового капсельного цеха на Дмитровском фарфоровом заводе.