Безмуфельный обжиг декорированных изделий

Работе муфельных печей присущ, как уже упоминалось, ряд существенных недостатков: большие расходы на топливо, ремонт и т. д. В то же время при использовании в муфельных печах рядового топлива трудно обеспечить требуемые температуры для закрепления красок.

Перечисленные выше мероприятия по увеличению интенсивности и равномерности теплообмена в муфельных печах бесспорно должны дать определенный эффект, особенно при сжигании твердого или жидкого топлива.

Радикальное решение вопроса отопления печей живописного цеха заключается в использовании газа. Оно открывает возможности для безмуфельного обжига, снимает ограничения в достижении необходимых рабочих температур и создает предпосылки для улучшения состава красок (путем уменьшения содержания легкоплавких свинцовых соединений), а также для снижения стоимости обжига.

Построенная на Дулевском фарфоровом заводе по разработанному в ГИКИ Г. В. Шутый проекту безмуфельная П-образная печь, отапливаемая охлажденным торфяным генераторным газом, вмещает в зонах подогрева и обжига 16 ящиков и в зоне охлаждения -15 ящиков размерами 700×700×350 мм (рис. 153).

Рис. 153. Безмуфельная П-образная печь с отоплением очищенным газом

Газы из горелок поступают в топочные камеры, сообщающиеся с раздаточным каналом, расположенным под подом зоны обжига, (рис. 154). Оттуда через боковые щели продукты горения направляются в рабочий канал печи, имеющий в зоне обжига увеличенные размеры, по сравнению с размерами концевых зон.

Рис. 154. Топочное устройство безмуфельной П-образной печи

Печь оборудована двухпроводными вихревыми горелками, рассчитанными на полное сжигание газа при относительно небольших избытках воздуха. Давление газа составляет примерно 150 мм вод. ст.; давление воздуха - 300 мм вод. ст.

В зоне обжига размещено 6 пар горелок и в зоне подогрева - 1 пара.

Для отвода уходящих газов в поду зоны подогрева устроены щелевые вылеты с шиберами.

Для обеспечения высокого парциального давления кислорода в продуктах сгорания на участке дегазации красок предусмотрены узкие щели для подвода свежего воздуха по всей ширине садки.

Зона охлаждения оборудована муфелями, на горячем участке - из шамотного припаса, а на участке с температурой ниже 300° - из чугуна. Секции чугунных муфельных коробок скреплены болтами с асбестовыми прокладками.

Для обеспечения гибкой и точной регулировки режима остывания предусмотрена возможность распределенной подачи охлаждающего воздуха отдельно в подподовый канал и в зазор между муфелем и кладкой печи (у боковых стен и под сводом). Создана также возможность регулирования отбора воздуха. Горячий воздух из зоны охлаждения может быть использован для горения и для передачи в зону подогрева, а его избыточные количества - для других отопительных нужд.

Производительность безмуфельной печи в 1,5-2 раза выше, чем такой же по размерам лечи, оборудованной муфельными коробками.

Общая сумма экономии от перехода на безмуфельный обжиг на каждую 1000 т изделий определяется в 45 тыс. руб.

Дальнейшее совершенствование теплового хозяйства живописных цехов должно заключаться в переводе их на отопление газом вместо твердого топлива.

По сравнению с очищенным генераторным газом, горячий газ обладает тем преимуществом, что в нем содержится значительное количество физического тепла.

При получении горячего газа значительно упрощается оборудование газостанций, так как не требуется применения очистных сооружений (скрубберов, электрофильтров и т. д.).

Кроме того, сокращается потребность в территории для газогенераторной станции.

Очистка горячего газа сводится к его обеспыливанию. Поскольку отпадает надобность в обезвреживании или эвакуации фенольных вод, обслуживание станции горячего газа существенно упрощается.